Advies op het gebied van verbindingstechniek: Toekomstbestendige schakelkastbouw

Dankzij onze ondersteuning op het gebied van verbindingstechniek kon Elektro Fink Schaltanlagenbau GmbH & Co. KG zijn algehele efficiëntie met maar liefst 15 procent verhogen.

Advies op het gebied van verbindingstechniek: Toekomstbestendige schakelkastbouw

Geoptimaliseerde processen voor duurzame schakelkastbouw bij Elektro-Fink

Connectivity Consulting - analyseer processen en identificeer potentieel voor verbetering met deskundige knowhow. De afgelopen jaren is de vraag naar schakelkasten en machinebouw gestaag toegenomen. Het vermogen om zich voortdurend aan te passen aan nieuwe uitdagingen wordt steeds belangrijker. Duurzame oplossingen die een slank en efficiënt productieproces mogelijk maken, vormen de basis. Kostenreductie, minimalisering van afval en kwaliteitsverbetering zijn cruciale factoren om concurrerend te blijven.

Partner in de schijnwerpers: Elektro Fink Schaltanlagenbau GmbH & Co. KG

Elektro Fink Schaltanlagenbau GmbH & Co. KG, gevestigd in Teterow (Duitsland), ontwikkelt en is fabrikant van maatwerkoplossingen op het gebied van stroomdistributie, energiebewaking en besturingstechnologie sinds 1994. Het familiebedrijf heeft ongeveer 50 medewerkers in dienst en beschikt over een productieruimte van 1.600 m². Het bedrijf zet in op moderne productietechnologieën en voortdurende optimalisatie van zijn processen als basis voor kwaliteit, efficiëntie en duurzame groei.

Toenemende druk om de efficiëntie bij Elektro-Fink te verhogen

Samen met de connectiviteitsadviseurs van Weidmüller heeft Elektro-Fink zijn processen geoptimaliseerd, waardoor het bedrijf al na één jaar een merkbaar hogere efficiëntie wist te realiseren.

Elektro-Fink Schaltanlagenbau GmbH & Co. KG is al meer dan 30 jaar gespecialiseerd in stroomdistributie, energiebewaking en besturingstechnologie. Om tegemoet te komen aan de toenemende eisen op het gebied van kwaliteit, levertijden en productiviteit, en om het hoofd te bieden aan de toenemende concurrentiedruk, heeft het bedrijf zich ten doel gesteld zijn productieprocessen toekomstbestendig te maken.

Elektro-Fink maakte voor het eerst kennis met Weidmüller tijdens de Workplace Solutions Days 2023. De transparante procesvisualisatie en de gestructureerde aanpak van Connectivity Consulting maakten indruk op het managementteam en legden de basis voor hun samenwerking.

In het kader van een maturiteitsbeoordeling hebben de Connectivity Consultants samen met het bedrijf de bestaande productie- en organisatieprocessen geanalyseerd. Er werd potentieel voor optimalisatie op het gebied van materiaalstroom, automatisering en digitale procesintegratie vastgesteld en in een actieplan verwerkt. De gestructureerde aanpak en de nauwe samenwerking legden de basis voor een duurzaam geoptimaliseerde en toekomstbestendige productie.

We moesten ons afvragen: welke positie nemen we in op de markt, en hoe kunnen we onze concurrentiepositie op de lange termijn veiligstellen? Met Weidmüller hebben we een partner aan onze zijde die ons niet alleen technisch, maar ook strategisch ondersteunt en ons helpt om op de lange termijn concurrerend te blijven.

Arne Fink, algemeen directeur, Elektro Fink Schaltanlagenbau GmbH & Co. KG

Elektro-Fink richt zich op partnerschapsgericht advies met het oog op de toekomst

Samen met Connectivity Consultants heeft Elektro-Fink zijn werkprocessen geanalyseerd en prioriteiten gesteld voor maatregelen om de efficiëntie te verhogen. Op basis van de rijpheidsbeoordeling werd het optimalisatiepotentiaal in kaart gebracht en stap voor stap geïmplementeerd. Dankzij de nauwe samenwerking konden de processen duurzaam worden verbeterd en kon de productie worden voorbereid op de toekomst.

  • 15% hogere totale efficiëntie binnen één jaar
    Door geoptimaliseerde productieprocessen en het doelgerichte gebruik van automatiseringsoplossingen heeft Elektro-Fink de totale efficiëntie binnen één jaar met 15 procent verhoogd – met hetzelfde personeelsbestand. Tegelijkertijd is het vermogen om tijdig te leveren en de productie aanzienlijk verbeterd.
  • Halfautomatisering met het Wire Processing Centre (WPC)
    Het WPC vormt het hart van het halfautomatische draadassemblageproces en zorgt voor een aanzienlijke verkorting van de doorlooptijden. Tegelijkertijd worden handmatige werkstappen verminderd, worden fouten geminimaliseerd en worden medewerkers ontlast van repetitieve taken.

  • Naadloze digitale procesketen
    Dankzij het Labeling Processing Centre (LPC), de in het ERP-systeem geïntegreerde etikettering en het gebruik van aanvullende automatiseringsoplossingen zoals de CUTFIX PRO FEEDER en de CRIMPFIX R VARIO, konden de productieprocessen verder worden gestandaardiseerd en werden de setup-tijden aanzienlijk verkort.
  • Geoptimaliseerde werkplekken en materiaaltoevoer
    Een verbeterd ontwerp van de werkplekken, geoptimaliseerde materiaalstromen en de introductie van gestandaardiseerde werkprocessen zorgen voor ergonomischere werkomstandigheden, kortere afstanden en efficiëntere processen bij de productie van schakelkasten.

Samen voor verhoogde efficiëntie

Met Weidmüller kun je rekenen op een partner die thuis is in de industriële omgeving.

Neem contact met ons op - ons Connectivity Consulting-team ondersteunt u met expertise en praktische impulsen om uw processen efficiënter, toekomstbestendiger en succesvoller te maken.

Maak nu een afspraak voor een persoonlijk adviesgesprek:

De perfecte aanvulling