Milieu- en mechanische invloeden binnen schakelapparatuur stellen steeds hogere eisen aan de mechanische veerkracht en kwaliteit van de respectieve componenten en hun verbindingsgebieden. Wat de klemmenstroken betreft, zijn deze specifieke vereisten gedefinieerd in internationale normen en standaarden en de daaruit voortvloeiende testprocedures. Zij verwijzen naar de blokbehuizing en de isolerende behuizing, evenals naar de veilige aansluitingscapaciteit en de weerstand van de klemmenstrook met betrekking tot draadrotatie en uittrekken van de geleider.
Kwaliteit, betrouwbaarheid en hoge normen staan centraal bij onze mechanische testen. Lees meer over hoe we de kwaliteit en de mechanische eigenschappen van onze producten testen en succesvol de uitdagingen van industriële omgevingen weerstaan.
Bewijs van de mechanische sterkte van de aansluitpunten verzekert de mechanische en elektrische betrouwbaarheid van het contact van het verbindingspunt. Daarbij wordt de mechanische stabiliteit beoordeeld via meervoudige bedrading van het verbindingspunt en wordt daarnaast de betrouwbaarheid van het elektrische contact beoordeeld via een meting van de spanningsval.
Voor de test worden 5 klemmenstroken op een DIN-rail die conform is met de standaard gemonteerd. De draden met de nominale diameter van de klemmenstrook worden vijf keer aangesloten en losgekoppeld. Na elke loskoppeling wordt een nieuwe geleider gebruikt en de spanningsval voor en na de aansluiting gemeten.
De test wordt als geslaagd beschouwd als de gemeten spanningsval over de klemmenstrook, voor en na de test, de vereiste grenswaarden niet overschrijdt.
Het bewijs van installatie van de klemmenstrook op de montagesteun verzekert dat de klemmenstrook stevig op de gestandaardiseerde DIN-rail zit. De vereiste test forcen wordt op de klemmenstrook toegepast via het verbindingspunt.
Voor de test worden klemmenstroken gemonteerd op een DIN-rail. Afhankelijk van de diameter wordt een gestandaardiseerde stalen staaf met een gedefinieerde diameter in de klempunten bevestigd. Diameter-afhankelijke forcen werken op de klemmenstrook over een hefboomafstand van 100 mm.
De test wordt als geslaagd beschouwd als de klemmenstroken niet loskomen van de DIN-rail en geen andere schade vertonen.
Testen op schade aan en onbedoeld loskomen van geleiders van een klemmenstrook bewijst zowel de hoge mechanische veiligheid als de betrouwbare aansluiting van de draad. De test wordt verdeeld in twee opeenvolgende delen - de buigtest en een volgende uittrektest.
Voor de buigtest wordt één uiteinde van de draad verbonden in het verbindingspunt van de klemmenstrook. Aan het andere uiteinde van de draad wordt een gestandaardiseerd testgewicht bevestigd zodat dit vrij kan schommelen. De test zorgt dan voor een rotatie van 135 omwentelingen met een gedefinieerde straal zonder enige onderbreking.
De test wordt als geslaagd beschouwd als de draad tijdens en ook na de daaropvolgende uittrektest van de draad niet uit het verbindingspunt glijdt en niet breekt in de buurt van het verbindingspunt.
Testen op schade aan en onbedoeld loskomen van geleiders van een klemmenstrook bewijst zowel de hoge mechanische veiligheid als de betrouwbare aansluiting van de draad. De test wordt verdeeld in twee opeenvolgende delen - de buigtest en een volgende uittrektest.
Voor de uittrektest wordt één uiteinde van de draad bevestigd aan de klemmenstrook en het andere uiteinde aan de uittrek-testmachine. Afhankelijk van de diameter van de draad, vereist de norm een gedefinieerde trekkracht gedurende 60 seconden.
De test wordt als geslaagd beschouwd als de draad tijdens de buigtest en de daaropvolgende uittrektest van de draad niet uit het verbindingspunt beweegt en niet breekt in het gebied van het verbindingspunt.
Het bewijs van de plug-in cycli verzekert de contactkwaliteit van gedurende de levensduur van een plug-in contact. Aangezien de klemmenstrook-norm IEC 60947-7-1/-2/-3 geen vereisten specificeert voor paringscycli met betrekking tot insteekbare klemmenstroken, worden deze getest op basis van de connectornorm IEC 61984.
Voor de test worden insteekbare klemmenstroken inclusief pluggen gemonteerd op een normconforme DIN-rail. Met een snelheid van 3-4 plug-in cycli per minuut wordt de levensduurtest gesimuleerd.
De test wordt als geslaagd beschouwd als er geen schade is aan de klemmenstrook inclusief de plugaansluiting en verder gebruik is gegarandeerd. Bovendien moet de gemeten spanningsval aan het eind van de test voldoen aan de voorgeschreven waarden.
Het bewijs van aansluitcapaciteit verzekert dat de gedocumenteerde draaddiameters kunnen worden aangesloten. Hier wordt alleen de insteekbaarheid van de draad in het verbindingspunt gecontroleerd. De geteste draaddiameters worden uiteindelijk gedocumenteerd in metrische (mm²) en Anglo-Amerikaanse waarden (AWG).
Voor de test worden de insteekbaarheid van de nominale diameter en de twee volgende kleinere draaddiameters gecontroleerd. Als alternatief voor de respectieve draden kan bewijs ook worden geleverd door middel van een gestandaardiseerd meetinstrument.
De test wordt als geslaagd beschouwd als de draad of het meetinstrument ongehinderd in het verbindingspunt kan worden gestoken.
Het bewijs van vingerveilige bescherming verzekert bescherming tegen direct (toevallig) contact. De IP-beschermingsgraad, bijvoorbeeld IP40 tegen direct contact, verwijst naar de behuizing van elektrische schakelapparatuur en niet naar de installatiecomponenten zoals klemmenstroken. Het model van de klemmenstroken houdt rekening met de zogenaamde vingerveiligheid en rug van de hand-veiligheid volgens IEC 60529. Verificatie wordt uitgevoerd door de scharnierende testvinger of testbal volgens IEC 61032.
Voor de test installeert Weidmüller normaal gesproken 10 klemmenstroken op een standaard-conforme DIN-rail en bedraadt de klemmenpunten met de nominale diameter. Vervolgens wordt de test uitgevoerd met referentie aan de testvinger of testbal.
Vingerveiligheid volgens IEC 60529 is gegeven indien de scharnierende testvinger volgens IEC 61032 geen delen kan raken die risico lopen op contact in alle bedieningsrichtingen. De scharnierende testvinger past een test forcen toe van 10 N op de klemmenstrook. Deze mag tot een lengte van 80 mm naar binnen en mag geen gevaarlijke delen onder spanning aanraken.
De test wordt als geslaagd beschouwd als de testvinger of de testbal geen delen onder spanning kan raken. Dit garandeert bescherming tegen onbedoeld contact in overeenstemming met IEC 60529 IPXXB of IPXXA.
Back-of-hand-veiligheid conform IEC 60529 is gegeven als een bal met een diameter van 50 mm conform IEC 61032 met een kracht van 50 (± 5) N geen delen onder spanning raakt.
De test wordt als geslaagd beschouwd als de testvinger of de testbal geen delen onder spanning kan raken. Dit verzekert bescherming tegen onbedoeld contact conform IEC 60529 IPXXB of IPXXA.
Het bewijs van de respectieve schok- en trillingstests verzekert het veilige gebruik van de klemmenstroken en de contactbetrouwbaarheid onder de genoemde storingsinvloeden. Elektrische schakelapparatuur en de geïnstalleerde individuele componenten worden blootgesteld aan verschillende trillingen en schokken in vele branches. Bijvoorbeeld in spoorvoertuigen of roterende machines en aandrijvingen. In het laboratorium kunnen schokken en trillingen worden toegepast op de testopstelling en gesimuleerd met behulp van een " trillingstabel ".
Voor de tests worden klemmenstroken gemonteerd op een standaard-conforme DIN-rail en de aansluitpunten bedraad met de nominale diameter. De DIN-rail wordt mechanisch bevestigd op de vibrerende tafel, zodat de schokken en trillingen direct worden overgebracht op de aansluitrail.
De categorie 1b-test definieert een acceleratie met een effectieve waarde van 5,72 m/s² en een frequentiebereik van 5 Hz tot 150 Hz. De simulatie verplaatst de setup gedurende 5 uur in alle drie de assen (x, y, z).
De test wordt als geslaagd beschouwd als er geen schade is aan de klemmenstrook en verder gebruik is gegarandeerd.
De test simuleert een acceleratie met een effectieve waarde van 50 m/s² en een frequentiebereik van 5 Hz tot 150 Hz. Dit frequentiebereik neemt elke minuut met een octaaf toe. De simulatie verplaatst de setup gedurende 2 uur in alle drie de assen (x, y, z).
De test wordt als geslaagd beschouwd als er geen schade is aan de klemmenstrook en verder gebruik is gegarandeerd.
De test-setup ervaart een acceleratie van 50 m/s² met een schokduur van 30 ms. Bovendien vereist IEC 60068-2-27 drie positieve en negatieve schokken (18 totaal) in elk van de drie assen (x, y, z).
De test wordt als geslaagd beschouwd als er geen schade is aan de klemmenstrook en verder gebruik is gegarandeerd.
